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创建库位、SKU 操作说明书
📌 文档基本信息
本文档适用于仓库管理员及操作人员，介绍在WMS系统中创建库位和SKU档案的标准操作流程。
业务场景与名词解释
业务场景（为什么用？）
- 仓库完成基础组织架构配置后，需要创建物理库位来存放货物并管理货品基础档案（SKU）。库位是货物的存放容器，入库上架和出库拣货都需要精确到库位。SKU是货物的数字档案，包含条码、规格、效期等关键信息。
- 库位的正确规划直接影响入库定位和出库分配的效率；SKU档案的完整性决定了收货、质检、效期管理等作业环节能否正常运行。
核心名词解释（不迷路）
- **库位：**货物的物理存放位置，是仓库中最小的存储单元。
- **库区：**多个库位的逻辑分组，如拣选区、存储区。
- **货架：**库区的物理载体，库区归属于货架。
- **SKU：**Stock Keeping Unit，商品档案/库存保有单位，是货物的数字档案。
- **库位类型：**统一选择"库存"类型，目前分配逻辑中只分配库存类型库位。收货/发货/加工类型需要移库到库存类型。
- **库存种类：**对库位的业务类型限制，可作为库位冻结使用。
- **忽略容量：**开启后入库定位时不会因库位剩余容量不足而跳过该库位。
- **存储策略：**限制库位可存入货品属性，包括效期、品类数、ABC分类、批次号等。
前置准备与环境配置
- 前置条件：已完成仓库、货主、员工的创建。明确库位与货架物理布局。准备好库位编码方案。
- 准备材料：如需迁仓，请准备《库位配置导入.xlsx》模板。如需更新现有库位，请准备《库位配置更新模版.xlsx》。
场景化标准操作步骤（怎么用？）
场景一：创建库位
- 系统功能路径：系统管理 -> 基础资料 -> 库位管理
添加货架
添加库区
创建库位
**方式一——导入库位：**如果迁仓则通过导入使用原有库位编码。
查看导入结果：
导入模板请至钉钉文档查看附件《库位配置导入.xlsx》。更新模板请至钉钉文档查看附件《库位配置更新模版.xlsx》。
**方式二——手动添加库位：**手动添加库位系统会自动编码，用于开新仓场景。
库位相关参数说明：
| 库位参数 | 意义 |
|---|---|
| 库位类型 | 统一选择"库存"，目前分配逻辑中只分配库存类型库位。收货、发货、加工类型需要移库到库存类型。 |
| 库存种类 | 用于对库位整库位限制业务类型。可以作为库位冻结使用。可以对特定库位库存特殊限制。 |
| 忽略容量 | 忽略容量后，就不会在入库定位时因库位剩余容量不足而跳过该库位。 |
| 巷道编码 | 填了巷道编码可以应用在：包裹汇单筛选包裹、波次规则按巷道分别创建拣选任务。   |
| 存储策略 | 关联存储策略后，可限制库位可存入货品属性。货品的多种属性包括效期、品类数、ABC分配、批次号等。范围控制：存入库位的库存范围。  |
| 动线号 | 上架动线号、拣货动线号、盘点动线号：用于在任务明细中排序库位动线。 |
| 绑定货主/绑定SKU | 绑定货主、SKU，会在定位、分配环节优先分配。如收货定位优选绑定库位，如绑定库位剩余容量不足，则会就近寻找空库位。  |
场景二：创建SKU
- 系统功能路径：系统管理 -> 基础资料 -> SKU档案
方式一：上游通过接口同步SKU（主要方式）
上游OMS系统通过接口推送SKU档案到WMS，是推荐的标准化方式。
方式二：手动创建SKU（应急方式）
也可手动创建SKU，能保证先把货收进来，但尽量不在WMS创建，只由OMS推送。
首次入库新品维护
在仓库货主配置开启收货提醒后，会在首次入库做新品维护。
SKU中需要注意的配置：
SKU相关参数说明：
| SKU属性参数 | 意义 |
|---|---|
| 行业属性 | 设置收货需要采集的信息。  |
| 类别、ABC分类 | 可用于定位库位与库位属性匹配。 |
| 单位尺寸 | 用于推荐包材、校验库位可存储商品数量时应用。 |
| 托规 | 会根据托规自动拆分多条收货明细，并创建多条上架任务明细，并为每次上架创建一个虚拟托盘码。 |
| 包装单位条码 | 扫描包装单位条码也可以收货。仅是通过扫描包装单位条码关联SKU编码，并不会将扫描单位记录到收货明细中。所以意义不大，仅便捷操作。 |
| 序列号管理/序列号规则 | 是否需要管理序列号、在哪些作业环节管理、序列号的截取规则。序列号其他配置参数在仓库货主配置中设置。    |
| 效期相关字段 | 失效日期 - 临期预警天数 = 临期日期；失效日期 - 禁售天数 = 禁售日期。库存到达临期日期自动转变为临期状态，到达禁售日期自动转变为禁售状态。     |
常见异常与兜底方案（卡住了怎么办？）
| 序号 | 异常现象 | 常见原因 | 解决方案 |
|---|---|---|---|
| 1 | 导入库位失败/部分失败 | 导入模板格式不正确或数据缺失 | 检查导入模板是否按格式填写，必填项是否填写完整 |
| 2 | 入库定位不到库位 | 库位类型未设为"库存"或库位容量已满 | 确认库位类型为"库存"；如容量限制可开启"忽略容量" |
| 3 | 收货提醒触发但无法维护新品 | SKU未创建或仓库货主配置未开启收货提醒 | 先手动创建SKU应急，同时检查收货提醒开关 |
高频常见问题（FAQ）
- Q1：库位类型如何选择？
**A：**统一选择"库存"类型。目前分配逻辑中只分配库存类型库位。收货、发货、加工类型库位需要移库到库存类型才能正常使用。
- Q2：什么时候使用导入库位，什么时候手动添加？
**A：**迁仓场景（保留原有库位编码）使用导入功能。开新仓场景使用手动添加，系统会自动编码。
- Q3：SKU应该由WMS创建还是由OMS推送？
**A：**推荐由上游OMS通过接口同步SKU到WMS，保证数据一致性。WMS手动创建SKU仅作为应急手段，能保证先把货收进来。
- Q4：SKU 临期预警天数、禁售天数、收货预警天数如何使用？
A：
失效日期-临期预警天数=临期日期
失效日期-禁售天数=禁售日期
库位库存到达临期日期自动转变为临期状态，前往调整单据中确认调整
库位库存到达禁售日期自动转变为禁售状态，前往调整单据中确认调整
入库日期距离失效日期小于禁收天数则不能收货
入库日期距离失效日期小于收货预警天数 ，收货时会提醒，但不阻断
Q2：条码截取规则如何使用？
A：作业扫描条码支持灵活截取条码，为【冷链快递前置仓业务】打好基础
【条码截取规则】支持灵活截取
【SKU 档案】SKU 引用【条码截取规则】，当 PC/PDA 作业扫描条码 时，按照截取规则截取条码后，能等于“条码档案”某一条码，即扫描成功
收货 上架 散单拣货 批量拣货 多波次拣货 库存查询 直接移库等均已支持条码截取